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　　在贵州饲料加工机械的生产过程中，破碎过程是一个非常关键的过程。就目前的生产而言，根据原料破碎次数的不同，可分为一次破碎工艺和二次破碎工艺。饲料机械厂家就来给大家讲讲这个破碎工艺。

　　一次破碎工艺简单，设备投资少，但缺点是破碎材料的处理结果可能粒度不均匀，功耗高。

　　另一种破碎工艺可以弥补这一不足。采用这种工艺，贵州饲料加工机械加工的成品粒度一致，产量高，能耗低，但设备投资大。因此，目前大多数饲料机械厂家采用一次破碎工艺。在复合饲料中，颗粒材料一般占60%-70%。在选择贵州粉碎机时，粉碎机的生产能力一般大于饲料厂的生产需要，节省的时间用于维修和更换易损件。

　　需要注意的是，为了更快地完成生产工作，一般需要提前准备至少两个破碎仓库。如果颗粒物种较多，应适当增加。一般来说，其仓库容量不得小于饲料加工机械破碎机2-4小时，以减少体贴破碎的启动次数。

　　此外，需要考虑的是，在进料加工机械的运行过程中，破碎颗粒材料时使用的进料装置非常重要。对于自动化程度较低的小型进料厂，通常使用手动闸门来控制进料量。进料厂通常使用叶轮或螺旋自动控制进料器，其速度可调，可改变进料量。更重要的控制方法是使用负反馈电路通过破碎机的电流来控制进料器的进料量。

　　同时，在生产系统中，还需要匹配合适的配料仓库。一般来说，输送设备需要设置在配料仓库的顶部。输送设备包括旋转分配器和螺旋输送机。其主要功能是准确分配破碎的材料和不需要破碎的辅助材料，但可以避免交叉污染。

　　通过饲料机械厂家的讲解，大家对粉碎工艺是不是有了很好的了解。

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